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亚什兰胶衣

名称:亚什兰胶衣
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    胶衣是一种不饱和聚酯涂料,它给增强塑料制品以保护并使外表层具有持久的所希望的颜色。胶衣使用不当,可能会产生一系列的问题,下面笔者就一些常见问题进行简单的分析。

1、流挂,产生的原因可能是胶衣粘度太低;胶衣过量,胶衣涂得过厚;喷涂技术原因;喷嘴太小或角度不合适;喷涂压力过高或喷枪不靠近模具;模具脱模剂原因;凝胶过慢。

2、鱼眼,产生的原因可能是模具表面有静电;脱模剂不对;模具脏或有灰尘;胶衣层太薄;水,油或油脂污染;模具上有蜡的聚集体;胶衣温度过低。

3、剥离,产生的原因可能是胶衣太厚或不均匀;催化剂剂量过高;胶衣凝胶时间过长;脱模剂原因;胶衣固化不均匀;增强层树脂过多或固化过低;苯乙烯阻聚导致固化不均。

亚什兰胶衣

 

4、皱褶,产生的原因可能是胶衣过薄或不均匀;温度过低或胶衣凉;湿度太大;喷的过多;催化剂过多或过少;上增强层过早;污染。

5、砂眼,产生的原因可能是催化剂过多或模具表面沾有固化剂;喷涂压力过高或雾化不好;混合催化剂时搅拌过度强烈;胶衣过厚。

6、树脂/颜料分离,产生的原因可能是喷涂距离过近或压力过高;喷嘴过大;喷涂技术错误(湍流状);胶衣太厚(流挂)。

7、纤维外露,产生的原因可能是:胶衣过薄;胶衣未固化;上增强层过早;玻璃纤维滚压过重;树脂放热过高;脱模过早。

8、龟裂,产生的原因可能是:胶衣过厚,脱模过猛,增强层结构太弱;胶衣层与强度层粘结力差;配方不对。

9、与增强层粘合差,产生的原因可能是:上增强层过晚;灰尘,潮湿污染;脱模剂污染;上增强层不适当。

10、起泡,产生的原因可能是:胶衣中有滴状催化剂;水,溶剂污染;玻璃纤维润湿性不好;胶衣层与增强层之间有气室;胶衣和树脂受污染。

11、低光泽,产生的原因可能是:湿度大及室温低;胶衣温度低;模具质量差或模具温度低;模具预处理不合格;模具表面有灰尘和脏污;胶衣层未完全固化时与模具剥离;胶衣尚未固化完全。

12、局部变黄,产生的原因可能是:胶衣过厚;胶衣尚未固化完全;胶衣尚未完全固化时与模具剥离;树脂放热过高;模具清理或抛光不够